(1) Aluminiummaterial: Aluminiummaterial ist eines der Nichteisenmetalle in der Metallkategorie. Aufgrund seiner breiten Anwendung werden Aluminiumprofile häufig in Möbeln verwendet: Bildschirmskelette, verschiedene Aufhängebalken, Tischbeine, Zierstreifen, Griffe, Gehen. Der Kofferraum, die Abdeckung, das Stuhlrohr usw. können auf verschiedene Arten entworfen und verwendet werden ! Separat wie folgt eingeführt:
Es gibt zwei Arten von Aluminiumprofilen und Aluminiumdruckgusslegierungen. Unter diesen werden hauptsächlich Aluminiumbarren mit einer Reinheit von mehr als 92% als Hauptrohstoffe verwendet, und Metallelemente wie Kohlenstoff, Magnesium, Silizium und Schwefel werden hinzugefügt, um die Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und andere Leistungselemente zu erhöhen bilden eine Vielzahl von Legierungen.
1.1 Aluminiumprofile: Aluminiumprofile werden üblicherweise wie Siebe, Aluminiumfenster usw. verwendet. Es wird ein Extrusionsformverfahren verwendet, dh Aluminiumbarren und andere Rohstoffe werden in einem Ofen geschmolzen und durch einen Extruder extrudiert, um das Ausströmformen zu formen kann auch Profile mit unterschiedlichen Querschnitten extrudieren. Die Haupteigenschaften, nämlich Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, entsprechen der nationalen Norm GB6063.
Vorteile: Geringes Gewicht von nur 2,8, kein Rost, schnelle Konstruktionsänderungen, geringe Forminvestition und Längsausdehnung von bis zu 10 Metern. Das Erscheinungsbild von Aluminiumprofilen ist in hell und matt unterteilt. Der Behandlungsprozess nimmt eine Eloxalbehandlung an und der Oberflächenbehandlungsoxidfilm erreicht eine Dicke von 0,12 m / m. Die Dicke des Aluminiumprofils wird entsprechend der Optimierung des Produktdesigns ausgewählt. Es ist nicht so, dass je dicker der Markt, desto besser. Es sollte auf der Grundlage der Anforderungen an die Querschnittsstruktur entworfen werden. Sie kann zwischen 0,5 und 5 mm variieren. Der Laie glaubt, je dicker desto härter, desto falscher ist die Ansicht.
Nachteile: Verzug, Verformung, schwarze Linien, Unebenheiten und weiße Linien. Der Konstrukteur mit hohem Niveau und dem angemessenen Formdesign und Produktionsprozess kann die oben genannten Mängel vermeiden. Die Inspektion von Mängeln sollte gemäß der vom Staat vorgeschriebenen Inspektionsmethode durchgeführt werden, dh die Sichtweite beträgt 40 bis 50 cm, um die Defekte zu identifizieren. Nicht oxidierte Aluminiummaterialien neigen zu&"rosten GG"; und führen zu einer verringerten Leistung. Sie sind Eisenprodukten in ihrer Längsfestigkeit unterlegen. Die Verschleißfestigkeit der Oberflächenoxidschicht ist leichter zu kratzen als die galvanisierte Schicht. Die Kosten sind höher.
1.2 Aluminiumdruckgusslegierung
Verglichen mit der Verarbeitungsmethode der Druckgusslegierung und des Profils ist die verwendete Ausrüstung unterschiedlich. Seine Rohstoffe sind Aluminiumbarren (ca. 92% Reinheit) und Legierungsmaterialien, die vom Ofen geschmolzen werden und in die Form der Druckgussmaschine gelangen. Die Form des Aluminiumdruckgussprodukts kann wie ein Spielzeug gestaltet werden, mit unterschiedlichen Formen und bequemer Verbindung in alle Richtungen. Darüber hinaus hat es eine hohe Härte und Festigkeit.
Das Formguss-Aluminiumformverfahren ist unterteilt in:
1. Druckguss
2. Grobes Polieren, um Schimmelpilzreste zu entfernen
3. Feinpolieren
(2) Hardware: Das Konzept von&"Hardware GG"; ist ein beliebtes Sprichwort. Die Standardklassifizierung sollte in zwei Kategorien unterteilt werden: Eisenmetall und Nichteisenmetall. Es wird in Möbeln in Rohr, Stange, Platte, Linie und Winkel verwendet.
2.1 Eisenmetallteile
Bezieht sich hauptsächlich auf Eisenprodukte.
Vorteile: Verformungsbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, hohe Härte, niedriger Preis und lange Lebensdauer. Es ist eine Kohlenstoff-Eisen-Legierung, die in Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt unterteilt ist. Es ist in Rundrohr, Vierkantrohr, Winkeleisen und Stahlplatte unterteilt. Rundrohre werden hauptsächlich für Stuhlprodukte verwendet; Vierkantrohre werden für Balken und Klammern verwendet; Stahlplatten werden hauptsächlich für Leitbleche, Siebplatten, Anhänger, Tragarme, Metallschränke, Türen usw. für Tische und Tische verwendet.
Nachteile:
1. Leicht zu rosten
2. Schweres Volumen
3. Angst vor Feuchtigkeit
(Die Methoden zur Behebung der oben genannten Mängel sind Galvanisieren, Sprühen, Behandlung schwarzer Haare usw.)
Es gibt viele Verarbeitungsmethoden für Hardware: Biegen, Stanzen, Bohren, Schweißen, Schneiden und Pressen. Kurz gesagt, es wird gemäß den Designanforderungen oder Produktanforderungen verarbeitet.
2.2 Nichteisenmetallteile
Bezieht sich auf alle Metallteile mit Ausnahme von Eisenprodukten wie Aluminium, Kupfer, Zink, Edelstahl usw. Es hat die Eigenschaft, dass es nicht leicht zu rosten ist und seine Festigkeit schlechter als Eisenmetall ist. Es wird mehr in Möbeln verwendet: Aluminiumplatte, Aluminiumstange, Edelstahlrohr, Edelstahlplatte, Kupferplatte, Zinkplatte.
Edelstahlteile: Edelstahlteile werden in zwei Kategorien unterteilt: Edelstahl und Edelstahl: oft als&"430 GG" bezeichnet; als rostfreies Eisen&"304 GG"; als reiner Edelstahl eine der Methoden, um sie zu unterscheiden: Magnet-Test verwenden,&"; 430 GG"; kann Magnet Suck sein, aber&"304 GG"; kann' t. Der Anteil an Edelstahlteilen ist etwas höher als der von Eisenprodukten, aber der Preis ist viermal höher als der von Eisenprodukten. Daher werden nur High-End-Produkte verwendet
Kupferprodukte: Kupferprodukte werden in reines Kupfer und Kupferlegierungen unterteilt. Reines Kupfer, auch als rotes Kupfer bekannt, hat eine schlechte Festigkeit und Härte, aber eine gute Zähigkeit. Die in Möbeln verwendete Kupferlegierung besteht hauptsächlich aus Messing, einer zinkhaltigen Hauptlegierung aus Kupfer. Der Preis für reines Kupfer ist etwas höher als der für&"304 GG"; rostfreies Kupfer, das 30-40% beträgt, während das von Messing 20% niedriger ist als das von reinem Kupfer. Die Härte und Festigkeit der Kupferlegierung ist etwas höher als die von rostfreiem Kupfer, aber es ist leicht zu brechen und spröde. Die wichtigsten Kupferteile, die in Möbeln verwendet werden, sind Griffe und eingebettete Schrauben. Um&"Rost GG" zu verhindern, wird im Allgemeinen nach dem Galvanisieren reines Kupfer verwendet, aber Messing wird nicht benötigt, und große Flächen werden für Möbelprodukte verwendet
Zinkprodukte: Reine Zinkprodukte werden weniger verwendet, hauptsächlich in Kombination mit Zinklegierungen oder Stahl. Wie verzinktes Blech, Elektrolytplatte usw. Aufgrund der geringen Festigkeit von Zinkprodukten weniger in Möbeln verwendet. Armaturen aus Zinklegierung wie Exzenterschnalle, Verbindungspunkte (Teile) von Bauteilen usw. Das spezifische Gewicht der Zinklegierung ist um etwa 6,8 geringfügig niedriger als das von Eisen, und der Preis liegt zwischen Stahl und Aluminiumlegierung. Die meisten Zinklegierungen produzieren Möbelteile in Form von Druckgussteilen
Titan und Zirkonlegierungen: Dies sind teurere Metalle. Sie werden meist in Form von Galvanik in Möbeln eingesetzt. Sie werden in hochwertigen Griffen, Scharnieren und freiliegenden hochwertigen Steckverbindern oder Hotelmöbeln verwendet. Die Kosten für die Galvanisierung sind etwa 40% höher als die Kosten für die Verchromung, aber das Erscheinungsbild ist ähnlich wie bei Gold- und Silberprodukten von hoher Qualität, die Verschleißfestigkeit ist sehr gut und rostet nicht
2.3 Metallguss
Viele Möbelbeschläge verwenden Gussteile wie Griffe, Türscharniere usw. Im Jahr 2007 gibt es viele auf dem Markt beliebte Gussherstellungsverfahren, wie zum Beispiel: Präzisionsgussverfahren, Druckgussverfahren, Gießverfahren. Zu den Gussmaterialien gehören Messing, Edelstahl, Zink-Zinn-Legierung und Aluminiumlegierung. Eigenschaften des Gussprodukts: exquisit, spezielle Form usw. Der Nachteil ist, dass die Kosten für ein einzelnes Stück hoch sind, die Kosten für verschiedene Gussteile unterschiedlich sind, ungefähr hoch bis niedrig, Präzisionsgussdruckguss, Formkosten hoch bis niedrig: Druckguss Gießen Präzisionsguss. Die Mängel von Gussprodukten sind: Der Produktionszyklus ist leicht verlängert, und die Produkte müssen 2 bis 3 Prozessen unterzogen werden, um qualifiziertes Zubehör herzustellen, und das Zubehör muss Oberflächendekorationsbehandlungen wie Galvanisieren, Polieren, Drahtziehen und Sandstrahlen unterzogen werden und Ölspritzen nach unterschiedlichen Anforderungen.
(3) Gummi und Kunststoff
3.1 Kunststoffteile
Die Anwendung von Kunststoffprodukten in Möbeln ist sehr verbreitet und es gibt viele Arten von Materialien: ABS, PP, PVC, PU, POM, PA, PMMA, PE, PS, PC, verschiedene Materialien haben unterschiedliche Anpassungsbereiche.
ABS: Allgemein bekannte technische Kunststoffe, die zum Verbinden von Teilen, Rückenlehnen und Sitzplatten verwendet werden können. Es ist der Hauptrohstoff von Kunststoffen, der galvanisiert (wasserplattiert) werden kann.
PP: Allgemeiner Name Polypropylen, verwendet für Fünf-Sterne-Füße, Armlehnen, Fußpolster und Verbinder mit geringen Festigkeitsanforderungen. Nachteile: schlechte Verschleißfestigkeit und geringe Oberflächenhärte.
PVC: Der gebräuchliche Name ist Polyvinylchlorid, das hauptsächlich für Randstreifen- und Einfügungsbedingungen verwendet wird. Es ist zum Extrusionsformen geeignet. Gleichzeitig ist PVC-Material ein nicht brennbares Material in Kunststoffteilen. Die Temperaturstabilität der Formgebung ist schlecht, insbesondere die Farbstabilität ist nicht gut.
VE: Allgemeiner Name Polyurethan. Wird hauptsächlich für Zubehör für Armlehnen (Schaum) verwendet.
POM: Der populäre Name Saigang. Wird hauptsächlich für verschleißfeste Teile wie Fußpolster, Rollen, Türscharniere, Scharniere usw. verwendet. Die Leistung ist verschleißfest und druckbeständig, die Dimensionsstabilität ist jedoch schlecht.
PA: Volksname Nylon. Hauptsächlich als Fußpolster, Fünf-Sterne-Krallen, Rollen und andere Orte mit hoher Verschleißfestigkeit und langen Lebensdaueranforderungen verwendet. Eigenschaften: verschleißfest, druckbeständig, hochfest, lange Lebensdauer in Innenräumen, einzelne Modelle wie PA66 Hochtemperaturbeständigkeit bis 2200, der Nachteil ist, dass es einfach ist, die Leistung unter der Sonne zu ändern, leicht zu brechen und schlechte Wetterbeständigkeit.
PMMA :: Plexiglas (allgemein bekannt als Acryl). Es gibt fünf Arten von transparenten Materialien in Kunststoff, und PMMA ist eines der transparentesten. Das Werkstück riecht beim Schneiden nach Essigsäure. Es ist leicht zu verformen und zu verarbeiten. Es kann durch Einweichen in kochendes Wasser geformt und gebogen werden. Nachteile: Die Oberfläche ist leicht zu kratzen, die Härte ist gering und beim Biegen leicht zu reißen, und der Preis ist mehr als 20% höher als bei ABS.
PC: Allgemein bekannt als Polycarbonat. Diese Sorte ist auch ein transparentes Material mit hoher Oberflächenhärte, Kratzfestigkeit, starker Schlagfestigkeit, hoher Festigkeit und guter Wetterbeständigkeit (dh sie hat keine Angst vor Sonnenlicht). Der Sonnenschutz der Bildschirmtrennwand in den Möbeln ist aus diesem Material hohl extrudiert. Eigenschaften: Der Preis ist hoch, etwa 40% höher als bei PMMA.
